Kunststof frezen met hoge precisie en strakke toleranties

Verspanende bewerkingstechniek waarbij materiaal wordt weggenomen door een roterend snijgereedschap (frees). Het proces omvat het draaien van een snijgereedschap, dat bekend staat als een frees, terwijl het in contact staat met het werkstuk. De snijranden van de frees snijden door het materiaal en verwijderen kleine spaanders, waardoor de gewenste vorm wordt verkregen.
Frezen
Frezen

Kunststof frezen

Kunststof frezen is een bewerking waarbij op maat gezaagd kunststof verder wordt verwerkt tot een onderdeel met de gewenste vorm, maatvoering en functionele details. Waar zagen vooral wordt gebruikt om materiaal terug te brengen naar de juiste buitenmaat, wordt frezen ingezet om het product verder op te bouwen. Denk aan contouren, uitsparingen, gaten en andere bewerkingen die nodig zijn om van een halffabricaat een bruikbaar onderdeel te maken.

Frezen is vooral geschikt wanneer een kunststof onderdeel meer nodig heeft dan alleen een rechte zaagsnede. In veel gevallen is het de vervolgstap na het op maat zagen van het materiaal. Vanuit daar wordt het product verder bewerkt op basis van de gewenste vorm, toepassing en technische eisen.

Waarvoor wordt kunststof frezen gebruikt?

Kunststof frezen wordt veel toegepast voor technische onderdelen binnen onder meer de machinebouw. Veelvoorkomende producten zijn geleidingen, lagers en uiteenlopende machineonderdelen. Tegelijk is de variatie groot, omdat vrijwel ieder product klantspecifiek is en wordt afgestemd op de toepassing. Ook in sectoren als de voedselindustrie en scheepvaart worden gefreesde kunststof onderdelen toegepast.

Deze bewerking wordt onder meer ingezet voor:

  • geleidingen
  • lagers
  • machineonderdelen

Omdat de gewenste vorm en functie per product verschillen, is kunststof frezen 100% maatwerk. Er wordt dus niet gewerkt vanuit een standaard product, maar vanuit wat de klant nodig heeft. 

Wat kun je met kunststof frezen?

Het grote verschil tussen zagen en frezen zit in de bewerkingsmogelijkheden. Zagen is rechtlijnig, terwijl frezen veel meer vormvrijheid biedt. Daardoor kunnen met kunststof frezen onder meer vrije contouren, uitsparingen, boorgaten, tapgaten, draadsnijden, sponningen en schuine kanten worden aangebracht. Ook bewerkingen aan meerdere zijden van een product zijn mogelijk.

Juist daardoor wordt frezen ingezet voor onderdelen die precies moeten passen binnen een machine, constructie of technische toepassing. Het gaat dan niet alleen om de buitenmaat, maar ook om de details die bepalen hoe een onderdeel functioneert of aansluit op andere componenten. 

Machines en bewerkingsmogelijkheden

Voor kunststof frezen worden verschillende CNC-freesmachines ingezet. Afhankelijk van het product gebeurt dat op 3-assige of 5-assige freesbanken. Voor grotere plaatdelen worden houtbewerkingsmachines gebruikt. Welke machine het meest geschikt is, hangt af van het formaat van het product, de complexiteit van de bewerking en de vorm die gerealiseerd moet worden.

Bij grotere plaatbewerking kan het materiaal bovendien zo worden ingedeeld dat meerdere onderdelen uit één standaard plaatformaat worden gehaald. Dat maakt het mogelijk om efficiënt met materiaal om te gaan, zeker wanneer er meerdere onderdelen in dezelfde dikte nodig zijn. 

Frezen

Voor welke kunststoffen is frezen geschikt?

Veelgebruikte kunststoffen voor frezen zijn onder andere POMPAHMPE en polycarbonaat. Welke kunststof het meest geschikt is, hangt af van de toepassing en van de eigenschappen die daarvoor nodig zijn. Daarbij kan bijvoorbeeld gedacht worden aan slijtvastheid, temperatuurbestendigheid of transparantie. Voor machinebeplating kan juist een transparant materiaal zoals polycarbonaat gewenst zijn.

Daarnaast wordt ook gekeken naar de omstandigheden waarin het product gebruikt gaat worden. Denk aan warmte, buitengebruik, UV-licht, water, vorst of de vraag of een materiaal food grade moet zijn. Op basis daarvan kan beter worden bepaald welk kunststof het best aansluit op de toepassing.

De voordelen van kunststof frezen

Kunststof frezen biedt praktische voordelen voor bedrijven die kunststof onderdelen nodig hebben met een specifieke vorm en functie. Doordat op maat gezaagd materiaal verder wordt bewerkt tot een klantspecifiek product, sluit het eindresultaat beter aan op de toepassing en op de technische eisen die eraan worden gesteld.

Kunststof frezen biedt verschillende voordelen:

  • Frezen maakt bewerkingen mogelijk die met zagen niet uitvoerbaar zijn, zoals contouren, uitsparingen, boorgaten, tapgaten en draadsnijden.
  • Het product wordt volledig afgestemd op de toepassing en is daarom 100% maatwerk.
  • Er wordt gewerkt op basis van een pdf-werktekening en 3D-model, zodat vorm en maatvoering goed aansluiten op de aanvraag.
  • Afhankelijk van het product wordt gekozen voor de juiste machine en bewerkingsmethode.
  • Ook de materiaalkeuze wordt afgestemd op de toepassing en de omstandigheden waarin het product gebruikt wordt.

Kunststof frezen bij Lakwijk

Wilt u kunststof laten frezen? Lakwijk Kunststoffen denkt graag mee over materiaal, bewerking en uitvoering. Zo ontstaat een kunststof onderdeel dat aansluit op uw tekening, toepassing en gewenste eindresultaat. Neem contact met ons op voor meer informatie!

Contact

Bent u op zoek naar een passende kunststofoplossing? Wij helpen u met deskundig advies en realiseren een oplossing op maat. Laat uw aanvraag achter en wij nemen binnen één werkdag contact met u op.

Ontvang onze nieuwsbrief

Meld u aan voor de gratis nieuwsbrief om up-to-date te blijven