Kunststof draaien voor technische en industriële toepassingen

Kunststof draaien

Kunststof draaien is een bewerking waarbij kunststof stafmateriaal wordt verwerkt tot een onderdeel met de gewenste vorm en afmetingen. Deze bewerking wordt vooral toegepast voor kleinere onderdelen met een ronde vorm. Waar frezen vaak wordt gebruikt voor grotere of rechthoekige producten, wordt draaien juist ingezet voor ronde eindproducten die uit stafmateriaal worden gemaakt.

Bij kunststof draaien begint het proces dus altijd met stafmateriaal. Vanuit dat uitgangsmateriaal wordt het product stap voor stap bewerkt tot het gewenste eindresultaat. Afhankelijk van het onderdeel kan het daarbij gaan om een eenvoudige ronde vorm, maar ook om een product met extra bewerkingen, zoals een gat in het midden, een boring uit het midden of een contour die later nog wordt gefreesd.

Waarvoor wordt kunststof draaien gebruikt?

Kunststof draaien wordt veel gebruikt voor onderdelen binnen de machinebouw. Het gaat daarbij vaak om kleinere onderdelen die in vorm, diameter en afwerking goed moeten aansluiten op de toepassing.

Deze bewerking wordt onder meer toegepast voor:

• lagers
• busjes
• tandwielen
• andere ronde machineonderdelen

Omdat het product wordt gemaakt op basis van de wens van de klant, is kunststof draaien maatwerk. De vorm en afmetingen hangen volledig af van het onderdeel dat nodig is.

Wanneer kies je voor kunststof draaien?

Kunststof draaien is vooral de juiste keuze wanneer het eindproduct rond is. Afhankelijk van de diameter is draaien dan vaak eenvoudiger of geschikter dan frezen. Rechthoekige materialen en grotere producten worden juist vaker gefreesd. Daarmee hangt de keuze tussen frezen en draaien sterk samen met de vorm van het product en het uitgangsmateriaal.

Van stafmateriaal naar eindproduct

Bij kunststof draaien wordt gewerkt vanuit rond stafmateriaal. Dat materiaal wordt in de machine geplaatst en vervolgens bewerkt tot het gevraagde product. Wanneer het om grotere series gaat, kan gebruik worden gemaakt van stafaanvoer. Daarbij kunnen meerdere staven, afhankelijk van de diameter, in de machine worden ingelegd zodat seriematig geproduceerd kan worden.

Wanneer het om grotere series gaat, kan gebruik worden gemaakt van stafaanvoer. Daarbij worden meerdere staven in de machine ingelegd, zodat seriematig geproduceerd kan worden.